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硬齿面减速机

DBY、DCY系列圆锥圆柱齿轮减速机

商品信息

 DBY、DCY 系列圆锥圆柱齿轮减速器

一、概述
    DBY、DCY 型硬齿轮面圆锥圆柱齿轮减速器是按JB/T9002-1999标准生产制造。圆锥圆柱齿轮减速器为输入、输出轴呈垂直状态布置的外啮合齿轮传动机构,主要传动零件采用优质合金钢材质制造。齿轮经渗碳、淬火、磨齿工艺制造,6级精度,硬度可达HRC54~62。产品具有承载能力高、寿命长、体积小、效率高、重量轻等特点。
二、用途和适用范围
 
2.1、用途
圆锥圆柱齿轮减速器(以下称为减速器),用于输入轴与输出轴呈垂直方向布置的传动装置。主要用于带式输送机等各种运输机械,也可用于冶金。矿山。化工、煤炭、建材、轻工、石油等各种通用机械。
2.2、适用范围
2.21、减速器输入轴最高转速不大于1500r/min;
2.22、齿轮圆周速度不大于20m/s;
2.23、工作环境温度为-40~+45℃。当环境温度低于0℃时,启动前润滑油应加热。
三、减速器型式与标记
    
3.1、型式
3.1.1、DBY型为二级传动硬齿面齿轮减速器;DCY型为三级传动硬齿面齿轮减速器,第一级传动为格里森弧齿锥齿轮,第二、第三级传动则为渐开线圆柱斜齿轮。
3.1.2、减速器按出轴形式可分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ六种装配型式,按旋转方向可分为顺时针(S)和逆时针(N)两种。
3.2、标记
3.2.1、减速器的标记代号中包括减速器型号、公称中心距、公称传动比,装配型式和输出轴旋转方向。
 
3.2.2标记示例
(D)带式输送机类代号,B(C)-二级(三级)传动,Y-硬齿面齿轮
4.2、DBY减速器外形尺寸及承载能力和热功率外形尺寸见图3、表1;承载能力见表2;热功率见表3。  
表2  DBY、DBYK减速型承载能力:

4.3  DCY减速器外形尺寸及承载能力和热功率

外观尺寸见图4、表4、;承载能力见表5;热功率见表6。

表4  DCY型减速器外形尺寸              

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五、减速器的润滑

 

   5.1、减速器一般采用油池润滑,自然冷却。当减速器工作平衡温度超过90℃时,或承载功率超过热功率PGI时,可采用循环润滑油,或采用加冷却管的油池润滑。

   当减速器连续停机24h后再启动时,应使齿轮和轴承润滑正常后带负荷运转。

   减速器润滑油应选用GB5903中的N220,N320中极压工业齿轮油。

   5.2、轴承一般应选用飞溅润滑,润滑油与齿轮油品相同。

 

 

六、DBY减速机、DCY减速机的安装、使用与维护

 

   6.1、DBY、DCY减速器的输入轴轴线和输出轴轴线,与联接部分的轴线保证同轴,其误差不得大于所用联轴器的允许值。

   6.2、由于采用硬齿面,中心距缩小造成输入轴轴径减小,往往比相配套的电机轴细。当采用液力偶合器拖动时,会由于安装对中心不好,给较细的输入轴的危险截面造成过大的附加应力而出现断轴的可能。为此,建议用户在设计选用时,把液力偶合器布置在电机轴端,而把弹性联轴器装在输入轴端。

   6.3、安装好后,箱体油池内必须注入润滑油,油面应置于规定高度(油尺上、下限刻线之间)

   6.4、DBY、DCY减速器在正式使用前,用手转动,必须灵活,无卡住现象,然后进行空载转运,时间不得少于2小时。运转应平稳,无冲击、震动、杂声及漏油等现象,发现故障应及时排除。

   6.5、首先注入的润滑油须在运转300~600小时后更换。此后,每运转1500—5000小时更新一次,这主要由于工作环境而定,但最长更换时间不应超过18个月。在换油时应同时清洗磁性油塞。

   6.6、在运转中,出现油温突然升高及不正常噪声时,应立即停车检查。在正确排除故障后方可再次投入运转。

 

                                                                                                                                                 

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